آخرین مطالب بلاگ

دسته بندی مطالب

اندازه‌گیری اکسیژن در صنعت: اکسیژن محلول یا اکسیژن گاز دودکش؟
تازه ها

اندازه‌گیری اکسیژن در صنعت: اکسیژن محلول یا اکسیژن گاز دودکش؟

توسط فن کنترل در 31 مرداد 1405

وقتی کسی می‌گوید «آنالایزر اکسیژن می‌خواهم»، اولین سؤال ما همیشه یکی است: اکسیژن حل‌شده در آب یا اکسیژن موجود در گاز داغ دودکش؟ این دو، با اینکه هر دو «اکسیژن» می‌سنجند، از نظر فناوری، قیمت و نصب هیچ شباهتی به هم ندارند و جای یکدیگر را نمی‌گیرند.

اکسیژن محلول (DO): حیات در آب

در تصفیهٔ فاضلاب، حوض هوادهی قلب فرایند بیولوژیکی است: باکتری‌ها برای تجزیهٔ آلودگی به اکسیژن نیاز دارند. اگر DO کم باشد فرایند می‌خوابد و اگر زیاد باشد، برق بلوئرها بیهوده هدر می‌رود — و هزینهٔ برق هوادهی معمولاً بزرگ‌ترین بخش هزینهٔ عملیاتی تصفیه‌خانه است. یک لوپ کنترل DO درست، مستقیماً پول برمی‌گرداند.

سنسورهای امروزی از دو نسل‌اند: قدیمی‌ها غشایی-الکتروشیمیایی (نیازمند تعویض دوره‌ای غشا و الکترولیت) و نسل جدید نوری (اپتیکال) که با تابش نور به یک لایهٔ فلورسنت کار می‌کنند، الکترولیت ندارند و نگهداری‌شان بسیار کمتر است. نمونه‌های موجود در فن کنترل: سنسور اکسیژن محلول نوری اندرس هاوزر Oxymax COS61D و آنالایزر اکسیژن محلول یوکوگاوا DO202G.

اکسیژن گاز دودکش: پول سوختی که می‌سوزانید

در بویلر، کوره و ریفرمر، درصد اکسیژن باقی‌مانده در گاز خروجی مستقیماً می‌گوید احتراق چقدر بهینه است. هوای اضافی زیاد یعنی گرم کردن هوای بی‌مصرف و فرستادنش به هوا (اتلاف سوخت)، و هوای اضافی کم یعنی سوخت نسوخته، دوده و مونوکسید کربن. نگه داشتن اکسیژن در باند بهینه (معمولاً چند درصد) می‌تواند چند درصد در مصرف سوخت صرفه‌جویی کند.

فناوری استاندارد اینجا سل زیرکونیاست: سرامیک زیرکونیوم در دمای حدود ۷۰۰ درجه بین اکسیژن گاز فرایند و هوای مرجع، ولتاژی تولید می‌کند که تابع نسبت این دو است. مزیت بزرگش نصب درجا (In-Situ) است — پروب مستقیم داخل دودکش می‌رود، پس تأخیر نمونه‌برداری و مشکل چگالش وجود ندارد. نمونهٔ موجود: آنالایزر اکسیژن یوکوگاوا OX400 با سنسور زیرکونیوم.

نکات نگهداری که فراموش می‌شوند

  1. کالیبراسیون DO ساده است: نقطهٔ اشباع در هوا (۱۰۰٪) و در صورت نیاز نقطهٔ صفر با محلول سولفیت سدیم. سنسور نوری معمولاً فقط یک نقطه لازم دارد.
  2. DO به‌شدت تابع دما و فشار جو است؛ جبران خودکار دما باید فعال باشد وگرنه عدد در تابستان و زمستان قابل مقایسه نیست.
  3. پروب زیرکونیا فیلتر می‌خواهد: در دودکش‌های پرغبار، فیلتر سرامیکی نوک پروب را مرتب چک کنید؛ گرفتگی، پاسخ را کند و عدد را غیرواقعی می‌کند.
  4. هوای مرجع تمیز: اگر هوای مرجع پروب زیرکونیا آلوده یا مرطوب باشد، کل مبنای اندازه‌گیری جابه‌جا می‌شود.

اکسیژن، کنار بقیهٔ پارامترها

در اکثر تصفیه‌خانه‌ها این سه پارامتر با هم پایش می‌شوند: pH، هدایت الکتریکی و اکسیژن محلول. آنالایزرهای دوکاناله مثل روزمونت 1056 اجازه می‌دهند دو تا از این‌ها را با یک دستگاه بخوانید و هزینهٔ تابلو و کابل‌کشی را کم کنید.

برای انتخاب درست، بگویید اکسیژن را در چه سیالی و در چه دمایی می‌خواهید اندازه بگیرید: 021-88850346 و 021-88658508.

ادامه مطلب
اندازه‌گیری هدایت الکتریکی (EC) در صنعت: از سنسور تا آنالایزر
تازه ها

اندازه‌گیری هدایت الکتریکی (EC) در صنعت: از سنسور تا آنالایزر

توسط فن کنترل در 31 مرداد 1405

بعد از pH، پرکاربردترین پارامتر آنالیز آب در صنعت هدایت الکتریکی (EC) است: در خروجی RO و آب دمین کیفیت را گزارش می‌کند، در بویلر زمان بلودان را تعیین می‌کند و در CIP مرز بین محصول و محلول شست‌وشو را نشان می‌دهد — سریع، پیوسته و بدون معرف شیمیایی.

هدایت الکتریکی چه چیزی را می‌گوید؟

آب خالص عایق است؛ هرچه یون بیشتری در آن حل شود، جریان الکتریکی را بهتر عبور می‌دهد. EC دقیقاً همین را می‌سنجد — بر حسب µS/cm یا mS/cm — و به همین دلیل شاخص مستقیمی از میزان املاح محلول (TDS) است. برای درک مقیاس: آب فوق‌خالص حدود ۰٫۰۵۵ µS/cm، آب شرب حدود چند صد µS/cm و آب دریا در حدود ۵۰ mS/cm است — یعنی گستره‌ای حدود یک میلیون برابر!

دو خانوادهٔ سنسور

  • تماسی (Contacting): دو یا چهار الکترود در تماس با سیال؛ انتخاب اول برای آب‌های تمیز و هدایت‌های کم تا متوسط. «ثابت سل» (Cell Constant) باید متناسب با رنج انتخاب شود: K=0.01 برای آب فوق‌خالص تا K=1 برای آب‌های معمولی. نمونهٔ موجود ما: سنسور هدایت روزمونت 400-12.
  • القایی (توروئیدال): دو سیم‌پیچ حلقه‌ای بدون تماس الکتریکی با سیال کار می‌کنند؛ چون الکترودی در تماس نیست، رسوب‌گرفتگی و خوردگی عملاً حذف می‌شود — انتخاب درست برای سیالات کثیف، دوغابی و شیمیایی غلیظ با هدایت بالا.

دما؛ دشمن شمارهٔ یک دقت

هدایت محلول‌های آبی تقریباً ۲ درصد به‌ازای هر درجهٔ سانتی‌گراد تغییر می‌کند — یعنی ۱۰ درجه اختلاف دما، ۲۰ درصد خطا! به همین دلیل هر لوپ EC باید جبران دمای خودکار داشته باشد و همهٔ قرائت‌ها به مرجع ۲۵ درجه تصحیح شوند. موقع کالیبراسیون هم از محلول استاندارد (معمولاً KCl) با دمای کنترل‌شده استفاده کنید.

ترانسمیتر و آنالایزر

برای خواندن سنسور و ارسال 4-20mA/HART: ترانسمیتر روزمونت 5081 با بدنهٔ ضدانفجار برای مناطق خطرناک، و آنالایزر دوکانالهٔ روزمونت 1056 که هم‌زمان دو سنسور را می‌خواند — مثلاً EC و pH با یک دستگاه؛ اگر لوپ pH هم دارید، راهنمای کامل اندازه‌گیری pH صنعتی را ببینید.

چهار کاربرد پرتکرار

  1. پایش RO و آب دمین: بالا رفتن EC خروجی یعنی نفوذ غشا یا اشباع رزین — قبل از آسیب به بویلر و فرایند.
  2. بلودان بویلر: کنترل EC آب بویلر، بین اتلاف انرژی و رسوب‌گذاری تعادل برقرار می‌کند.
  3. CIP صنایع غذایی و دارویی: تغییر ناگهانی EC، مرز بین محصول، آب و محلول شوینده را مشخص می‌کند و مصرف آب و مواد را کم می‌کند.
  4. تشخیص نشتی مبدل‌های حرارتی: ورود آب فرایند به مدار خنک‌کننده، خودش را با جهش EC لو می‌دهد.

برای انتخاب سنسور و آنالایزر مناسب، رنج هدایت، نوع سیال، دما و اینکه منطقه ضدانفجار هست یا نه را برای ما بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

ادامه مطلب
شیر برقی (سلنوئید ولو) چیست؟ راهنمای انتخاب تا نمونهٔ ضدانفجار
تازه ها

شیر برقی (سلنوئید ولو) چیست؟ راهنمای انتخاب تا نمونهٔ ضدانفجار

توسط فن کنترل در 31 مرداد 1405

شیر برقی (سلنوئید ولو) مرز بین دنیای کنترل و دنیای سیال است: یک فرمان الکتریکی ساده، مسیر هوا، آب، گاز یا روغن را باز و بسته می‌کند. انتخابش هم ساده به نظر می‌رسد — تا وقتی که با سؤال‌های واقعی روبه‌رو شوید: چند راهه؟ NC یا NO؟ مستقیم یا پایلوتی؟ و در سایت‌های نفت و گاز: ضدانفجار هست یا نه؟

اصل کار در دو جمله

وقتی بوبین برق‌دار می‌شود، میدان مغناطیسی هستهٔ فلزی (پلانجر) را بالا می‌کشد و مسیر باز می‌شود؛ با قطع برق، فنر پلانجر را برمی‌گرداند. در نوع NC (بی‌برقی بسته) که رایج‌ترین است، قطع برق یعنی قطع جریان سیال — منطق ایمن برای اکثر کاربردها؛ نوع NO برعکس عمل می‌کند.

مستقیم یا پایلوتی؟

شیر مستقیم (Direct Acting) نیروی باز شدن را کاملاً از مغناطیس می‌گیرد و از فشار صفر کار می‌کند، اما در سایزهای کوچک. شیر پایلوتی از فشار خود خط برای باز کردن دیافراگم اصلی کمک می‌گیرد؛ سایزهای بزرگ‌تر را با بوبین کوچک ممکن می‌کند ولی به حداقل اختلاف فشار نیاز دارد — اشتباه رایج: نصب شیر پایلوتی روی خطی با فشار خیلی کم، که هرگز کامل باز نمی‌شود.

۲/۲، ۳/۲ یا ۵/۲ راهه؟

منطقهٔ انفجاری؟ بوبین معمولی ممنوع

در Zone 1 و 2 (پالایشگاه، پتروشیمی، رنگ‌کاری) بوبین باید گواهی ضدانفجار داشته باشد. مکسیل سری ICO3S با محفظهٔ Ex d دقیقاً برای همین ساخته شده و در خطوط قطع اضطراری (ESD) و کنترل ولوهای پنوماتیک سایت‌های نفتی استفاده می‌شود.

دو همراه همیشگی در مدار پنوماتیک

اگر شیر برقی، ولو را فقط باز و بسته می‌کند، پوزیشنر ولو زیمنس همان کاری را می‌کند که برای کنترل پیوسته لازم دارید: با سیگنال 4-20mA، ولو را دقیقاً در درصد باز شدن دلخواه نگه می‌دارد. و هر دوی این‌ها هوای تمیز و تنظیم‌شده می‌خواهند — کار فیلتر رگلاتور SMC مدل IW215-02 همین است: حذف ذرات و رطوبت و تثبیت فشار هوای ابزار دقیق.

چک‌لیست خرید

  1. سیال و جنس سیل: NBR برای هوا و روغن، EPDM برای آب داغ و بخار سبک، FKM (وایتون) برای حلال‌ها و دمای بالاتر.
  2. ولتاژ و نوع بوبین: 24VDC یا 220VAC؟ دیوتی دائم (ED 100%) اگر شیر мدت طولانی برق‌دار می‌ماند.
  3. سایز و رزوه: G یا NPT — این دو را قاطی نکنید؛ تفاوتشان را در درس‌های ابزاردقیقی — بخش ۱ نوشته‌ایم.
  4. فشار کاری و حداقل اختلاف فشار (برای پایلوتی).
  5. NC یا NO بر اساس وضعیت ایمن فرایند در قطع برق.

برای استعلام، نوع سیال، فشار، ولتاژ و سایز اتصال را بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

ادامه مطلب
راهنمای انتخاب ترانسمیتر فشار: گیج، ابسولوت یا دیفرانسیل؟
تازه ها

راهنمای انتخاب ترانسمیتر فشار: گیج، ابسولوت یا دیفرانسیل؟

توسط فن کنترل در 31 مرداد 1405

ترانسمیتر فشار پرمصرف‌ترین ابزار دقیق هر کارخانه است — و پرتنوع‌ترین. از یک مدل اقتصادی برای پکیج تا ترانسمیتر پریمیوم برای لوپ ایمنی، همه «فشار» می‌خوانند اما جای هم را نمی‌گیرند. این راهنما همان چند تصمیم اصلی است که مدل درست را مشخص می‌کند.

تصمیم اول: گیج، ابسولوت یا دیفرانسیل؟

  • گیج (نسبی): فشار را نسبت به جو می‌سنجد؛ برای اکثر کاربردهای فرایندی همین درست است. نمونه‌های پرفروش: ویکا A10 برای OEM و کاربرد عمومی، ویکا S10 برای شرایط سخت‌تر (مقایسهٔ کاملشان را در این مقاله نوشته‌ایم) و یوکوگاوا EJA530A.
  • ابسولوت (مطلق): مرجعش خلأ کامل است؛ برای فرایندهای وکیوم، تقطیر و هرجا که نوسان فشار جو نباید روی عدد بنشیند.
  • دیفرانسیل (اختلافی): اختلاف دو نقطه را می‌خواند — پایش افت فیلتر و صافی، اندازه‌گیری دبی با اوریفیس، و سطح مخازن تحت فشار. نمونه‌ها: روزمونت 3051CD2 و 3051CD3، اندرس هاوزر Deltabar S PMD75 و Deltabar M PMD55، ABB 264DS.

تصمیم دوم: کلاس دقت و برند

سه سطح قیمت-دقت در بازار جا افتاده است: اقتصادی (حدود ۰٫۵٪ اسپن) مثل ویکا A10 برای پکیج‌ها و یوتیلیتی؛ استاندارد فرایندی (حدود ۰٫۲۵٪ تا ۰٫۰۷۵٪) مثل اندرس هاوزر Cerabar S PMC71 و روزمونت 3051 Coplanar؛ و پریمیوم (تا ۰٫۰۴٪ با ترن‌داون وسیع) مثل روزمونت 3051S برای لوپ‌های حساس و ایمنی. هرچه ترن‌داون بالاتر باشد، یک ترانسمیتر رنج‌های بیشتری را با دقت خوب پوشش می‌دهد و تنوع انبارتان کم می‌شود.

تصمیم سوم: تماس با سیال

  1. جنس دیافراگم و اتصال: استیل ۳۱۶ال برای اکثر سیالات؛ برای خورنده‌ها هستلوی یا تانتالیوم.
  2. سیال داغ، چسبنده یا کریستال‌شونده: دیافراگم سیل (رمووت سیل) بگیرید تا سیال وارد لولهٔ ایمپالس نشود.
  3. لوپ‌های دیفرانسیل: منیفولد ۳ یا ۵ شیره را فراموش نکنید — هم برای صفرگیری، هم تعویض بدون توقف خط. روش صفرگیری و کالیبراسیون را در راهنمای کالیبراسیون با فلوک 718 نوشته‌ایم.

اشتباه رایج: رنج خیلی بزرگ

ترانسمیتری که رنجش چند برابر فشار کاری است، در ناحیهٔ کم‌دقت خودش کار می‌کند و خطای دما و استاتیک هم بیشتر دیده می‌شود. رنج را طوری انتخاب کنید که فشار نرمال در یک‌سوم تا دوسوم اسپن بیفتد؛ اورپرشر ریتینگ مدل، ضربه‌ها را تحمل می‌کند. اگر خروجی سوئیچی می‌خواهید نه پیوسته، سوئیچ فشار دیفرانسیل را ببینید و برای اندازه‌گیری سطح با ترانسمیتر فشار، راهنمای اندازه‌گیری سطح مخزن را.

برای پیشنهاد مدل با موجودی واقعی، رنج فشار، نوع سیال، دما و نوع اتصال را بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

ادامه مطلب
روتامتر چیست؟ راهنمای انتخاب فلومتر سطح متغیر
تازه ها

روتامتر چیست؟ راهنمای انتخاب فلومتر سطح متغیر

توسط فن کنترل در 31 مرداد 1405

روتامتر ساده‌ترین و قدیمی‌ترین فلومتر صنعتی است و هنوز هم یکی از پرفروش‌ترین‌ها: نه برق می‌خواهد، نه تنظیمات — یک نگاه به شناور کافی است تا بدانید جریان برقرار است و چقدر. به همین دلیل روی خطوط پرج، آب خنک‌کاری و هوای ابزار دقیق، هنوز هیچ جایگزینی به این سادگی ندارد.

اصل کار به زبان ساده

یک لولهٔ مخروطی عمودی داریم که پایینش باریک و بالایش پهن است و یک شناور داخل آن آزاد است. جریان از پایین وارد می‌شود و شناور را بالا می‌برد؛ هرچه شناور بالاتر برود، فضای حلقوی دور آن بزرگ‌تر می‌شود تا جایی که نیروی جریان با وزن شناور به تعادل برسد. نتیجه: ارتفاع توقف شناور دقیقاً متناظر با دبی است و عدد را از لبهٔ شناور روی مدرج لوله می‌خوانید.

شیشه‌ای یا تمام‌فلزی؟

پنج نکته که قبل از خرید باید بدانید

  1. نصب فقط عمودی و جریان از پایین به بالا؛ حتی چند درجه انحراف، خطا ایجاد می‌کند.
  2. کالیبراسیون مخصوص همان سیال است: مقیاس بر اساس چگالی و ویسکوزیتهٔ مشخص (معمولاً آب یا هوا) رسم شده؛ برای سیال دیگر باید ضریب تصحیح اعمال شود و در گازها فشار و دمای کاری هم روی عدد اثر می‌گذارد.
  3. دقت متوسط است: معمولاً در حدود کلاس ۱٫۶ تا ۴ درصد — برای پایش و هشدار عالی، برای اندازه‌گیری حسابداری و کنترل دقیق مناسب نیست.
  4. سیال باید تمیز باشد؛ ذرات جامد می‌توانند شناور را بچسبانند یا مقیاس را مخدوش کنند.
  5. جریان پالسی (خروجی پمپ‌های رفت‌وبرگشتی) شناور را به نوسان می‌اندازد و قرائت را سخت می‌کند.

روتامتر یا فلومتر الکترونیکی؟

اگر فقط نشانگر محلی و هشدار حد می‌خواهید، روتامتر به‌صرفه‌ترین انتخاب است. اما وقتی سیگنال دقیق برای کنترل حلقه یا ثبت مصرف لازم دارید، سراغ فلومتر مغناطیسی، ورتکس یا کوریولیس بروید — و برای مرور کل گزینه‌ها، راهنمای انتخاب فلومتر کوبولد را ببینید.

برای انتخاب مدل و رنج، نوع سیال، دبی حداقل و حداکثر، فشار و دمای کاری را برای ما بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

ادامه مطلب
فلومتر ورتکس چیست؟ انتخاب اول برای اندازه‌گیری بخار و گاز
تازه ها

فلومتر ورتکس چیست؟ انتخاب اول برای اندازه‌گیری بخار و گاز

توسط فن کنترل در 31 مرداد 1405

در اندازه‌گیری بخار، خیلی از فناوری‌های دبی‌سنجی یا اصلاً کار نمی‌کنند یا دوام نمی‌آورند: مغناطیسی به سیال رسانا نیاز دارد، توربینی قطعهٔ متحرکش در دما و سرعت بالا آسیب می‌بیند و اولتراسونیک با بخار اشباع میانهٔ خوبی ندارد. اینجاست که فلومتر ورتکس (گردابه‌ای) عملاً انتخاب اول صنعت است — هم برای بخار، هم برای گازها و بسیاری از مایعات تمیز.

اصل کار به زبان ساده

وسط مسیر جریان، یک مانع پهن (Bluff Body) قرار گرفته است. وقتی سیال از دو طرف این مانع عبور می‌کند، پشت آن گردابه‌هایی به‌صورت متناوب از چپ و راست جدا می‌شوند — همان پدیده‌ای که پشت پایهٔ پل در رودخانه هم می‌بینید. نکتهٔ طلایی این است که فرکانس جدا شدن این گردابه‌ها با سرعت سیال متناسب است؛ یک سنسور پیزوالکتریک این نوسان‌ها را می‌شمارد و از روی فرکانس، دبی به دست می‌آید. نه قطعهٔ متحرکی در کار است و نه چیزی برای سایش.

چرا برای بخار عالی است

  • تحمل دما و فشار: بدنهٔ تمام‌فلزی و سنسور بدون تماس متحرک، دمای بخار اشباع و سوپرهیت را تحمل می‌کند.
  • رنج‌پذیری خوب: برخلاف اوریفیس که در دبی کم دقتش سقوط می‌کند، ورتکس در بازهٔ وسیعی از دبی خطی می‌ماند.
  • نسخهٔ چندپارامتری: مدل‌هایی مثل فلومتر ورتکس چندپارامتری کوبولد DVE سنسور دما و فشار داخلی دارند و خودشان دبی جرمی و انرژی بخار را محاسبه می‌کنند — بدون فلوکامپیوتر جداگانه. برای کاربردهای عمومی‌تر هم کوبولد DVH گزینهٔ اقتصادی‌تر است.

محدودیت‌هایی که باید بدانید

  1. دبی خیلی کم را نمی‌بیند: زیر یک سرعت حداقلی، گردابهٔ منظمی تشکیل نمی‌شود و خروجی به صفر می‌افتد. به همین دلیل سایز ورتکس را باید بر اساس دبی واقعی انتخاب کرد، نه سایز لوله — خیلی وقت‌ها یک سایز کوچک‌تر از لوله درست‌تر است.
  2. لولهٔ مستقیم می‌خواهد: معمولاً حدود ۱۰ تا ۲۰ برابر قطر لوله قبل از فلومتر و ۵ برابر بعد از آن، تا پروفیل جریان منظم شود.
  3. لرزش شدید خط می‌تواند نویز ایجاد کند؛ مدل‌های جدید جبران دارند ولی در طراحی ساپورت لوله دقت کنید.
  4. سیال کثیف و دوفازی گزینهٔ مناسبی برایش نیست؛ برای دوغاب و مایعات پر ذره سراغ فلومتر مغناطیسی بروید.

ورتکس یا گزینه‌های دیگر؟

برای گازهای خشک و هوای فشرده در رنج‌های کم، فلومتر نوسانی کوبولد DOG و فلومتر جرمی حرارتی اندرس هاوزر ATT12 جایگزین‌های خوبی هستند؛ برای مدیریت انرژی آب گرم و سرد هم فلومتر انرژی حرارتی کوبولد KEC ساخته شده است. اگر دقت جرمی خیلی بالا لازم دارید، کوریولیس را ببینید و برای مرور کل خانوادهٔ فلومترهای کوبولد، راهنمای انتخاب فلومتر کوبولد را نوشته‌ایم.

برای انتخاب سایز درست، فشار و دمای بخار، دبی حداقل و حداکثر و قطر لوله را برای ما بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

ادامه مطلب
گیج فشار صنعتی: راهنمای انتخاب رنج، جنس و اتصال
تازه ها

گیج فشار صنعتی: راهنمای انتخاب رنج، جنس و اتصال

توسط فن کنترل در 31 مرداد 1405

گیج فشار ارزان‌ترین عضو لوپ ابزار دقیق است — و شاید همین باعث می‌شود سرسری انتخاب شود. اما گیجی که رنجش اشتباه انتخاب شده، یا جنسش با سیال نمی‌خواند، هم زود خراب می‌شود و هم روزی که بیشترین نیاز را دارید عدد غلط نشان می‌دهد. این راهنما همان چند قاعده‌ای است که موقع سفارش باید چک کنید.

قاعدهٔ اول: عقربه باید وسط صفحه کار کند

در گیج بوردون، دقت اسمی در ناحیهٔ میانی اسکیل بهترین است و المان فنری در فشارهای نزدیک به انتهای رنج زیر تنش دائمی می‌ماند. قاعدهٔ عملی: رنج را طوری انتخاب کنید که فشار کاری نرمال حدود نیمهٔ صفحه بایستد؛ برای فشار ثابت حداکثر حدود ۷۵٪ فول‌اسکیل و برای فشار نوسانی حداکثر حدود ۶۵٪. گیج ۱۰ باری برای خطی که همیشه روی ۹ بار است، انتخاب غلطی است — گیج ۱۶ بار بگیرید.

قاعدهٔ دوم: جنس را سیال تعیین می‌کند، نه قیمت

  • سیالات خنثی (هوا، آب، روغن): اتصالات برنجی کافی است.
  • سیالات خورنده یا محیط‌های صنعتی سخت: گیج تمام‌استیل مثل کوبولد MAN-N...S یا ویکا 232.50.100 — پرفروش‌ترین گیج فرایندی ما با کلاس دقت مناسب کاربرد صنعتی.
  • سیال چسبنده، دوغابی یا کریستال‌شونده: گیج با دیافراگم سیل، تا مسیر بوردون مسدود نشود.
  • کاربردهای پرخطر: طراحی Solid Front با دیوارهٔ جداکننده و پشت بازشو — قبلاً در مقالهٔ گیج فشار Solid Front کامل توضیح داده‌ایم؛ نمونه‌اش کوبولد MAN-R...S.

قاعدهٔ سوم: شرایط کاری، تجهیز جانبی می‌خواهد

  1. لرزش و پالس فشار (خروجی پمپ‌ها): گیج روغنی (پر شده با گلیسیرین) بگیرید تا عقربه نلرزد و مکانیزم زود فرسوده نشود؛ در پالس شدید، اسنابر هم اضافه کنید.
  2. بخار و سیال داغ: همیشه با سیفون (لولهٔ خرطومی) نصب کنید تا آب کندانس‌شده حائل شود و حرارت مستقیم به مکانیزم نرسد.
  3. نیاز به جداسازی برای تعویض: شیر گیج (گیج‌ولو) بین خط و گیج، تا بدون توقف خط بتوانید گیج را عوض کنید.

رنج‌های خیلی کم و اختلاف فشار

برای فشارهای میلی‌باری (هوای احتراق، اتاق تمیز، فیلترهای هوا) بوردون جواب نمی‌دهد؛ گیج کپسولی مثل ویکا 632.50.160 ساخته شده برای همین رنج‌هاست. برای پایش اختلاف فشار دو نقطه (افت فیلتر، مبدل حرارتی) هم گیج دیفرانسیل مستقل مثل کوبولد MAN-U یا سری MAN-DF/DG به کار می‌رود.

اتصال و رزوه را دستِ‌کم نگیرید

سایز متداول فرایندی، صفحهٔ ۱۰۰ میلی‌متر با اتصال G½ یا NPT½ است. رزوهٔ NPT مخروطی است و با G استوانه‌ای جمع نمی‌شود — اگر این دو را قاطی کنید یا نشتی می‌گیرید یا رزوه خراب می‌شود. تفاوت کامل این دو استاندارد را در درس‌های ابزاردقیقی — فرق NPT با BSP/G نوشته‌ایم.

برای استعلام، رنج فشار، سیال، دمای کاری، سایز صفحه و نوع اتصال را بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

ادامه مطلب
پشتیبان وب سایت فن کنترل
فن کنترل

سلام 👋

چه کمکی میتوانیم به شما بکنیم ؟