فناوری رادار 2 سیم 80 گیگاهرتز، HART و بلوتوث مقرون به صرفه برای کاربردهای اساسی
برای مایعات و جامدات
راه اندازی سریع برای برنامه موبایل و DTM
KROHNE با OPTIWAVE 1520 و OPTIWAVE 1540 دو فرستنده جدید 2 سیمه سطح راداری 80 گیگاهرتز را ارائه می دهد. این دو دستگاه شروع سری جدید OPTIWAVE 15xx را نشان میدهند که فناوری رادار 80 گیگاهرتزی را در ترکیب با HART و بلوتوث بهطور مقرونبهصرفه برای کاربردهای اساسی در دسترس قرار میدهد.
OPTIWAVE1520 و OPTIWAVE 1540 ابعاد کوچکی دارند و دارای آنتن لنز همسطح و محفظه PVDF قوی هستند. هر دو دستگاه ضد آب (IP68) هستند و هم برای مایعات و هم برای جامدات قابل استفاده هستند. آنها دارای قابلیت تنظیم سریع می باشند و نیازی به آموزش یا مهارت های عملیاتی خاصی ندارند.
OPTIWAVE 1520 به ویژه برای استفاده در فضاهای محدود و کاربردهای فضای باز مناسب است. کاربردهای معمولی شامل اندازه گیری لجن فاضلاب، فاضلاب و آب تصفیه شده، به عنوان مثال. در ایستگاه های پمپاژ، در بالابرهای پیچی و حوضچه های بالای آب. OPTIWAVE 1520 به دلیل زاویه پرتو کوچکی که دارد، برای سیلوهای کوچک با مواد جامد دانه بندی شده مانند شن و ماسه یا مخازن کوچک با قطعات داخلی و همچنین برای اندازه گیری سطحی که اجازه منطقه مرده را نمی دهد، گزینه مناسبی است. در محدوده اندازه گیری 0...10 متر، دستگاه دقت اندازه گیری 5± میلی متر/0.2 اینچ را ارائه می دهد.
OPTIWAVE 1540 در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و مایعات آلوده مقاوم است و اندازه گیری سطح غیر تماسی مقرون به صرفه را ارائه می دهد، به عنوان مثال. در ظروف متحرک (مخازن IBC)، در مخازن شیمیایی (تا 5 بار)، در کاربردهای آب/فاضلاب و در سیلوهای جامد گرانوله. به لطف دینامیک اندازه گیری بسیار بالا، OPTIWAVE 1540 مقادیر اندازه گیری قابل اعتمادی را حتی در صورت متراکم شدن یا سطوح متحرک ارائه می دهد و الزامات بالایی برای دقت اندازه گیری (± 2 میلی متر/0.08 اینچ در محدوده اندازه گیری 0...15 متر بر 0) برآورده می کند. دستگاه رادار همچنین می تواند به عنوان یک دبی سنج ساده در کانال های باز برای تعیین دبی بر اساس ارتفاع و هندسه کانال ونتوری استفاده شود. علاوه بر این، OPTIWAVE 1540 انتخاب ایده آلی برای اندازه گیری سطح قابل اعتماد در سرریزهای فاضلاب ترکیبی، کانال ها و رودخانه ها است، به عنوان مثال. به عنوان بخشی از سیستم هشدار سیل عمل میکند.
هر دو دستگاه را می توان به سرعت از طریق بلوتوث با استفاده از تلفن هوشمند یا تبلت و برنامه OPTICHECK Level Mobile راه اندازی کرد. از طرف دیگر، این کار را می توان از طریق HART با استفاده از OPTICHECK DTM انجام داد. علاوه بر این، فناوری داخلی OPTICHECK را می توان برای ایجاد تشخیص گسترده دستگاه یا تأیید صحت بدون وقفه در فرآیند یا گزارش تأیید وضعیت دستگاه تنها با یک کلیک استفاده کرد.
© تمامی حقوق این مقاله متعلق به فن کنترل است؛ بازنشر تنها با ذکر منبع و درج لینک مستقیم مجاز است.
در دنیای صنعت وجود اندازه گیر هایی که میزان مقادیر شیمیایی را محاسبه میکنند بسیار ضروری است . لذا با معرفی بعضی از شرکت های تولیدی
برای محاسبه مقادیر شیمیایی مانند اندازه گیری پی اچ در خدمتتان هستیم.
گروه تحقیقاتی سایت فن کنترل برای شما دو نمونه از سنسور های معروف را برای شما معرفی مکیند :
CPS11D محصول شرکت اندرس هاوزر برای اندازه گیری مقادیر پی اچ محلول در مایعات می باشد و این سنسور با اتصال به دستگاهای اندازگیری و ترنسمیتر ها میتواند
میزان پی اچ را بدست بیاورد .
این محصول در صنایع تبدیلی ، آب و فاضلاب، غذایی ودارویی و معدنی وشمیایی بسیار پر کاربرد است .

مدل دیگر این سنسور مدل 3900 از شرکت روزمونت بوده این محصول مانند همتای آلمانی سوییسی خود جز پر فروش ترین ها در دنیا میباشند

این تایپ از نظر مقاومت فیزیکی از هم رده آلمانی خود مقاوم تر بوده از نظر کاربردی سهل الوصول تر میباشد.
مهندس ارشد ابزاردقیق سعید اشرف
author : Saeed Ashraf
© تمامی حقوق این مقاله متعلق به فن کنترل است؛ بازنشر تنها با ذکر منبع و درج لینک مستقیم مجاز است.
High accuracy and special versions
Measuring range: 0.8 - 8 kg/h ... 4000 - 40000 kg/h
Connection: flange DN10 ... DN100, ANSI ½ - 3"
JIS, NPT, special according customers specification
Material: stainless steel, Hastelloy®, Monel®, Tantalum, nickel, special materials
pmax: 40 bar (up to 900 bar on request)
Temperature range: -40 ... +260°C
Accuracy:
±0.1 (0.05) % of reading ±zero point-stability liquids
± 0.15 % of reading ±zero point-stability gases
Transmitter: analog / pulse output, digital display,
Hart®, Profibus® PA, ATEX, FM, FMC, NEPSI
|
این نوع مایعات را نمی توان با فلومترهای رایج ساخته شده از فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) یا هستالوی Hastelloy اندازه گیری کرد. چراکه اغلب کارخانه هایی که از این نوع مایعات استفاده می کنند، دارای لوله های شیشه ای و یا پوشش شیشه ای هستند که مناسب برای فلومترهای جرمی کوریولیس ساخته شده از فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) نمی باشند. همچنین بسته به خط لوله، فلومترهای اولتراسونیک نیز نمی توانند مورد استفاده قرار گیرند
|
کار این دستگاه: | ||||
| اندازه گیری فلوی: | |||||
| •اسید سولفوریک | |||||
| •کلرید سولفات | |||||
| •کربنات سدیم | |||||
| • اسید فسفریک | |||||
| •اسید نیتریک | |||||
| راه حل: | |||||
| فلومترهای جرمی کوریولیس با لوله های اندازه گیری ساخته شده از تانتالیوم tantalum ساخت شرکت آلمانی هاینریکس (زیر مجموعه گروه کوبولد) | |||||
| • دقت بالا | |||||
| • ایمنی فرایند بدلیل استفاده از تانتالوم خالص بدون هیچ آلیاژی | |||||
| • بدون استهلاک و آسیب ناپذیر می باشد و می توان بدرستی از سازگاری شیمیایی آن اطمینان یافت | |||||
| • ظرفیت گرمایی بالا | |||||
|
• قابل اطمینان، بدلیل 25 سال تجربه در پردازش و محاسبه فرایند اندازه گیری کوریولیس |
|||||
© تمامی حقوق این مقاله متعلق به فن کنترل است؛ بازنشر تنها با ذکر منبع و درج لینک مستقیم مجاز است.
فرایند تولید در ساخت مواد ساینده و فوق ساینده، نیازمند دوز دقیقی از رزین های با ویسکوزیته بالا (مثلا درحد 1500 cP) میباشد. این تصویر یک اسکید دوزینگ را برای چنین کاربردی نشان میدهد. هر اسکید شامل اجزای زیر است: (هرمورد با عدد مربوطه درشکل مشخص شده است)

1) مخزن اصلی
2)مخزن ثانویه با زنگ هشداردهنده برای موقعی که محتوی مخزن
کم میشود،که همیشه محصول به میزان کافی و نیز عدم وجود هوا
در مدار را تضمین میکند
3) شیر دستی برای بستن مدار
4) پمپ پریستالتیک (پمپ غلطکی)
5) فلومتر چرخ دنده ای
6) سوئیچ فشار (جهت اطمینان در برابر فشار بالا)
7) شیر سه راهه (برای حالت دستی یا اتوماتیک عملیات)
8) لوله های خروجی برای جمع آوری دستی محصول

کار دستگاه:
در ویسکوزیته های بالاتر و بسته به نوسانات دما، پمپ پریستالتیک (پمپ جابجایی مثبت که شامل لوله انعطاف پذیر و غلتک می باشد که سیال را از یک طرف لوله به طرف دیگر آن انتقال میدهد) قادر به انتقال سیال به طور کامل نمیباشد. این به این معنی است که بخشی از سیال برمیگردد که در نتیجه منجر به خطا در میزان فلوی نمایشی میشود. علاوه بر این، فشارعملیاتی که توسط پمپ پریستالتیک بجهت سایز کوچک آن ایجاد میگردد، بسیار کم می باشد.
راه حل:
ما می توانیم فلومتر چرخ دنده ای مدل DON با برش ویژه ای در روتورهای آن را ارائه دهیم که قادر خواهد بود افت فشار تا 50٪ را کاهش دهد.
با انتخاب خروجی پالس دوگانه که به صورت اختیاری موجود میباشد، دو خروجی پالس "A" و "B" را فراهم می کند، به طوری که می توان میزان فلوی خالص یعنی تفاضل A و B یعنی "A-B" را به درستی توسط PLC محاسبه نمود. فلوی خالص را نیز می توان با استفاده از نمایشگر الکترونیکی مدلZOK- Z3 با استفاده از یک تبادلگر پالس هم محاسبه کرد . با استفاده از این ویژگیها، میتوانیم تمامی مشکلات مربوط به این کاربرد را حل کنیم و فرایند دوزینگ را برای رزین ها به خوبی انجام دهیم که باعث بهبود تکرارپذیری و کیفیت تمام شده ساینده ها میشود.

فلومترهای چرخ دنده ای مدل DON ، برای اندازه گیری میزان مصرف سوخت در موتورهای دیزلی با استفاده از دو ورودی فلو و تنظیم "A-B" (تفاضل میزان فلوی ورودی به موتور دیزل یعنی "A” و میزان فلوی برگشتی از موتور دیزل یعنی "B”) مورد استفاده قرار میگیرد. برای این منظور، یک جفت فلومترمدلDON با یک عدد نمایشگر دیجیتالی مدل ZOK-Z3 استفاده می گردد تا میزان خالص مصرف سوخت را نشان دهد. کاربرد این سیستم برای فراساحل هم میباشد، چراکه این سیستم اندازه گیری میزان مصرف سوخت، به طور موثری در موتورهای دیزلی کشتی ها و شناورهای کوچک نیز به اجرا درآمده است. مثلا در یک مورد، یک جفت فلومتر از جنس استنلس استیل ( مدلDON-215 برای فلوی تا 550 لیتر در ساعت برای هر فلومتر) و یک عدد نمایشگر دیجیتالی مدل ZOK-Z3 را برای هر موتور استفاده کردیم.
از آنجا که وجود فلومتر یا فیلتر(استرینر)
در خط اصلی ممکن است اختلاف فشار
بالایی را ایجاد کند که منجر به کاهش
سوخت رسانی به موتورگردد، لذا یک
شیر تخلیه فشار در لوله "بای پس
" (لوله ی کنار گذر) برای جلوگیری از
این امر استفاده می گردد. فشار ورودی
بالا، شیر تخلیه فشار را باز می کند و
این اطمینان را ایجاد می کند که یک
میزان ثابتی از سوخت وارد موتور دیزل شود. در برخی موارد،انتخاب گزینه "خروجی پالس" ممکن است به مشتری نیز پیشنهاد گردد.با نصب این سیستم، دریانوردان و ماهیگیران در حال حاضر قادر به نظارت بر میزان مصرف واقعی سوخت خود در هر لحظه هستند و طبق آن، سرعت کشتی را بهینه می کنند. به طور کلی، بازگشت سرمایه ظرف یک ماه امکانپذیر است.
مهندس ارشد ابزاردقیق سعید اشرف
author : Saeed Ashraf
linkedin.com/in/saeed-ashraf-416428b9
© تمامی حقوق این مقاله متعلق به فن کنترل است؛ بازنشر تنها با ذکر منبع و درج لینک مستقیم مجاز است.
دماسنج دیجیتالی سری DTE ، طیف گسترده ای از امکانات صنعتی و تحلیلی را برای کاربردهای مختلفی ارائه میدهد که در آنها دقت بالا و نمایش واضحی از درجه حرارت مورد نیاز است و نیز درجایی که کنترل درجه حرارت با اعلام زنگ هشدار و نمایش پیامی خاص، مفید یا ضروری است، مثلا در محیط هایی که درجه حرارت کنترل می شود همانند بیمارستان ها و آزمایشگاه های علمی. علاوه بر این، DTE قابل اتصال به دیتالاگر، همچنین قابل دسترسی با دستگاه های تلفن همراه از طریقNFC ، و نیز قابل تنظیم با کامپیوتر از طریق ورودی USB می باشد.
یکی از جنبه های کلیدی سری DTE برای مهندسین، گزینه های مختلف نصب مکانیکی آن است که همانند گیج های مکانکی سنتی دما یعنی بی متال، گازی و جیوه ای (که هم اکنون ممنوع شده است) می باشد.
همچنین در صورت نیاز به سنسورهای Pt100 Class A و ترموکوپل های Class 1 ، نه تنها می توانیم دقت و انعطاف پذیری مورد نظر را برای سنسور ارائه دهیم، بلکه در صورتی که سنسور داخل سرویس، آسیب دیده باشد، می توان به سادگی بدون جایگزینی کامل دستگاه، جایگزین شود. به همین ترتیب، می توان آنرا برای جاهای دیگری نیز مورد استفاده قرار داد که در آن نوع خاصی از مشخصات سنسور مورد نیاز باشد.
ویژگی های پیشرفته و انعطاف پذیری مدل DTE ، راه حل های نوینی را برای بسیاری از موارد مصارف ارائه می دهد.
برخی از موارد مصرف:

• مهندسی فرایند و نیروگاهها
• مراکزعلمی
• بیمارستانها
• مراکز مراقبتی
• مخازن
• سیستم های مدیریت ساختمان
• تحقیق و توسعه#
• صنایع آب
• غذا و نوشیدنی
• صنایع شیمیایی
• تأسیسات
• بخار
• پسماند
Measuring range: -200 ... 850°C
Display: 6-digits LCD (alphanumeric), 15.8 mm
Accuracy: ±(0.1% of reading + 0.2°C) for Pt100
Connection: G ¼, G ½ male thread, ¼" NPT, ½" NPT (with compression fitting)
pmax: 34 bar (probe)
Material housing: stainless steel
Housing: Ø 113 mm
Power supply: 3.6 V battery
Option/feature:
5000-point-logger, 2x alarm, NFC, Android App,
wide range of RTD´s and thermocouples usable
© تمامی حقوق این مقاله متعلق به فن کنترل است؛ بازنشر تنها با ذکر منبع و درج لینک مستقیم مجاز است.
سنسور فشار صنعتی، فشار سیال را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل میکند تا PLC یا نمایشگر بتواند آن را بخواند. انتخاب درست آن بیشتر از اینکه به برند مربوط باشد، به سه چیز بستگی دارد: نوع فشاری که میسنجید، شرایط سیال، و کاری که سیگنال قرار است انجام دهد.
اشتباهگرفتن این سه، شایعترین خطای سفارش است و با کالیبراسیون هم قابل جبران نیست.
سرامیکی: در برابر سایش و سیال خورنده بسیار مقاوم است و اضافهبار را خوب تحمل میکند. برای آب، پساب و مواد شیمیایی انتخاب خوبی است.
پیزورزیستیو با روغن پرکننده و دیافراگم استیل: دقت و پایداری بالاتر، مناسب فشارهای بالا و فرایندهای پیوسته.
سیل دیافراگمی (Diaphragm Seal): وقتی سیال بسیار داغ، بسیار چسبنده یا بلورساز است، سنسور را با یک سیل جدا میکنید تا خود سلول با سیال تماس نداشته باشد.
اگر فقط میخواهید بدانید فشار از حدی گذشت یا نه، پرشر سوئیچ کافی و ارزانتر است. اگر مقدار پیوسته لازم دارید، ترانسمیتر بخرید. اگر فقط اپراتور باید عدد را ببیند و سیگنالی به تابلو نمیرود، یک گیج فشار کار را راه میاندازد. خیلی از پروژهها بیدلیل ترانسمیتر میخرند در حالی که به سوئیچ نیاز داشتند.
رنج، نوع فشار، سیال و نوع اتصال مورد نیازتان را بفرستید تا کد سفارش دقیق را برایتان بسازیم: 021-88850346 و 021-88658508.

سنسورهای فشار نوع SEN ساخت کوبولد آلمان،S10 ویکا آلمان.PMC131 شرکت اندرس هاوزر جمع و جور و بسیار کاربردی هستند. این سنسورهای اندازه گیری که امتحان خود را به خوبی پس داده اند و دارای یک صفحه ضخیم سرامیکی که همراه با سلول های اندازه گیری میباشند، محصولی بسیار خوب و با قابلیت اطمینان بالا را به نمایش میگذارند.
از آنجایی که این سنسورهای نیرومند، نسبت به افزایش بار، بسیار ایمن هستند و فشار بسیار زیادی را می توانند تحمل می کنند، لذا نه تنها در سیستم های هیدرولیک، بلکه در زمینه های زیر نیز کاربرد دارند:

• صنایع خودروسازی
• صنایع هیدرولیک + پنوماتیک
• پزشکی
• پلاستیک + بسته بندی
• پمپ + کمپرسور
• مهندسی مکانیک
و گزینه های متعددی را ارائه میدهند:
• انواع کانکشن
• عاری از مواد رنگ آمیزی
• عاری از سیلیکون، روغن و گریس

امکان انتخاب 16 رنج اندازه گیری از -1...0 بار تا 0...700 بار وجود دارد. همچنین امکان انتخاب خروجی آنالوگ 4...20 mA و 0...10 V برای انتقال سیگنال و نیز کانکشن های الکتریکی مختلف وجود دارد. بوسیله نمایشگر مدلAUF ، خیلی سریع و درمحل میتوان اطلاعات فشاراندازه گیری شده را قرائت کرد. سنسورهای استاندارد دارای کلاس IP65 یا IP67 هستند، در عین حال IP68 با کابل، در صورت نیاز موجود است. جنس اتصالات استنلس استیل بوده، و قسمت بالایی آن از جنس سرامیک وNBR (ویا درصورت نیاز (FPM می باشد.
© تمامی حقوق این مقاله متعلق به فن کنترل است؛ بازنشر تنها با ذکر منبع و درج لینک مستقیم مجاز است.
فلومتر جرمی (Mass Flowmeter) ابزاری است که بهجای حجم سیال، جرم عبوری از لوله در واحد زمان را اندازه میگیرد — معمولاً بر حسب کیلوگرم بر ساعت یا تن بر ساعت. برخلاف فلومترهای حجمی (مثل مگمتر، توربینی یا ورتکس) که با تغییر دما، فشار، غلظت یا دانسیتهٔ سیال دچار خطا میشوند، فلومتر جرمی عددی میدهد که به این عوامل وابسته نیست؛ به همین دلیل در فرایندهایی که دقت جرم اهمیت دارد — از دوزینگ مواد شیمیایی تا محاسبهٔ Custody Transfer در نفت و گاز — استاندارد صنعت محسوب میشود.
فلومترهای حجمی سرعت یا حجم سیال را میسنجند و برای رسیدن به دبی جرمی باید در دانسیتهٔ سیال ضرب شوند؛ اگر دانسیته (بهخاطر تغییر دما، فشار یا غلظت) تغییر کند و اندازهگیری نشود، عدد نهایی خطا میگیرد. فلومتر جرمی این مشکل را از ریشه حذف میکند، چون مستقیماً جرم را اندازه میگیرد و اصلاً نیازی به دانستن دانسیته ندارد. برای فهم بهتر تفاوت اصول اندازهگیری، مقالهٔ فلومترهای حجمی و رادار و روتامتر چیست؟ را هم ببینید.
دو فناوری اصلی برای اندازهگیری مستقیم جرم در صنعت رایج است: کوریولیس برای مایعات (و گاهی گازهای پرفشار) و حرارتی (Thermal Mass) که تقریباً همیشه برای گازها به کار میرود. انتخاب بین این دو، به نوع سیال شما بستگی دارد نه به دقت مطلق — هرکدام در حوزهٔ خودشان بهترین گزینهاند.
سیال از یک یا دو لولهٔ کوچک که با فرکانس ثابتی ارتعاش داده میشوند عبور میکند. عبور جرم سیال از یک لولهٔ در حال نوسان، بر اساس اصل فیزیکی نیروی کوریولیس باعث یک «پیچش» یا اختلاف فاز کوچک بین دو سر لوله میشود؛ اندازهٔ این اختلاف فاز مستقیماً متناسب با دبی جرمی سیال است. همین لولههای در حال ارتعاش، دانسیتهٔ سیال را هم از روی فرکانس طبیعی نوسان میدهند — یعنی یک کوریولیس همزمان جرم، دانسیته و دما را گزارش میکند. جزئیات کامل این فناوری و راهنمای انتخاب سایز را در مقالهٔ Promass نسل Proline و مثال واقعی اجرای آن روی سیال دوفازی را در داستان موفقیت کوریولیس در امولسیون پتروشیمی بخوانید.
در نوع حرارتی، یک المان گرمکننده در مسیر گاز قرار میگیرد و افت دمای ایجادشده توسط عبور گاز (یا توان لازم برای ثابت نگهداشتن دمای المان) اندازهگیری میشود؛ هرچه جرم گاز عبوری بیشتر باشد، گرما سریعتر از المان گرفته میشود. این روش برای گازهایی مثل هوای فشرده، نیتروژن، بیوگاز و گاز طبیعی در فشار و دمای معمولی بسیار اقتصادی و دقیق است. توضیح کامل با کاربردهای رایج در مقالهٔ فلومتر جرمی حرارتی و فلوسوئیچ کالریمتری آمده و نمونههای محصول شامل Proline t-mass F 300 و ATT12 اندرس هاوزر است.
دوزینگ دقیق مواد شیمیایی و کاتالیست؛ بیلان جرمی راکتورها در پتروشیمی و پالایشگاه؛ Custody Transfer (تحویل و تحول تجاری نفت، گاز و محصولات پتروشیمی که هرگونه خطا مستقیماً هزینهٔ مالی دارد)؛ اندازهگیری سیالات دوفازی، امولسیون و دوغابهای حاوی ذرات جامد که فلومترهای حجمی در آنها خطا میگیرند؛ پایش مصرف انرژی (هوای فشرده، بخار، گاز طبیعی) برای کاهش هدررفت. برای صنایعی مثل نفت و پتروشیمی، راهنمای ابزار دقیق نفت و پتروشیمی کاربردهای تخصصیتر را پوشش میدهد.
مستقل از دانسیته، فشار، دما، ویسکوزیته و رسانایی سیال (مگمتر فقط با سیال رسانا کار میکند، کوریولیس با هر سیالی)؛ در نوع کوریولیس، سه کمیت همزمان (جرم، دانسیته، دما) بدون سنسور اضافه؛ بدون نیاز به طول مستقیم لوله در اکثر مدلها؛ دقت بسیار بالا (در کوریولیسهای صنعتی معمولاً ۰٫۱ تا ۰٫۰۵ درصد) که برای رسیدگی و صورتحساب تجاری کافی است. در مقابل، هزینهٔ اولیهٔ کوریولیس از مگمتر یا توربینی همسایز بالاتر است و برای سایزهای خیلی بزرگ (بالای ۸ تا ۱۰ اینچ) وزن و قیمت بهشدت رشد میکند — در این سایزها معمولاً روش دیگری توصیه میشود.
برای مایعات و امولسیونها و دوغابهای حاوی جامد، کوریولیس بهترین گزینه است؛ بین برندها، میکروموشن (سری CMF و F، معرفیشده در راهنمای انتخاب سایز) و اندرس هاوزر Promass ردههای اول بازارند و اخیراً کرونه OPTIMASS هم به سبد فن کنترل اضافه شده. برای گازها در فشار و دمای معمولی، فلومتر حرارتی اقتصادیترین انتخاب است. مواردی که باید برای پیشفاکتور دقیق مشخص کنید: نوع سیال، دبی مینیمم/نرمال/ماکزیمم بر حسب جرم، فشار و دمای خط، سایز و کلاس فلنج، و خروجی موردنیاز (۴-۲۰ میلیآمپر، HART یا فیلدباس). راهنمای کاملتر انتخاب بین همهٔ خانوادههای فلومتر و سطحسنج را در راهنمای انتخاب تجهیزات ابزار دقیق بخوانید.
بله، تا حد مشخصی. نبود قطعهٔ متحرک و جنس لولهٔ اندازهگیری (استنلس یا آلیاژ) کوریولیس را در برابر ذرات جامد و سیالات چسبنده مقاوم میکند؛ برای درصد جامد بالا یا ذرات ساینده، سایز بزرگتر و جنس مناسب انتخاب میشود. نمونهٔ اجرای واقعی این سناریو، همراه با نکات نصب، در داستان موفقیت کوریولیس در امولسیون پتروشیمی شرح داده شده است.
سایز خط و کلاس فلنج، جنس بدنه و لولهٔ اندازهگیری (استنلس معمولی یا آلیاژ مقاوم به خوردگی)، گواهیهای ایمنی (Ex/ATEX)، دقت درخواستی، و پروتکل خروجی (آنالوگ ساده در برابر HART/فیلدباس با قابلیت تشخیص خطا) مهمترین عوامل قیمت هستند. برای برآورد دقیق، مشخصات فرایند را برای تیم فنی فن کنترل بفرستید تا دو یا سه گزینهٔ قابلمقایسه با قیمت واقعی دریافت کنید.
فلومترهای جرمی کوریولیس و حرارتی اندرس هاوزر، میکروموشن و کرونه را میتوانید اورجینال و با قیمتهای عالی از فن کنترل تهیه کنید — همراه با مشاورهٔ انتخاب فناوری و سایزینگ رایگان.
© تمامی حقوق این محتوا متعلق به فن کنترل (CPN) است. کپیبرداری بدون ذکر منبع پیگرد قانونی دارد.